如今的激光切割生产中普遍应用到了压缩空气，但是压缩空气中含有大量的水分，其危害性是非常大的，不仅仅会影响到用气设备的运行效率，而且还会影响到加工工艺。想必大家一定都知道，压缩空气干燥就选择干燥机，但是并不是所有的干燥机都能保证激光切割用气要求。下面我就来分析一下，市场中两大主流干燥机设备，一是，冷冻式干燥机。而冷冻式干燥机由于脱水原理的限制只能被用于对压缩空气要求不高的场合，因为冷干机的压力露点最低只能达到3摄氏度，满足不了精密工艺的生产需求。二是，吸附式干燥机。一定会有很多人了解，吸附式干燥机会有8%的气耗，的确。要想是压缩空气绝对干燥，只能选择吸附式干燥机，吸附式干燥机的标准压力露点在-40摄氏度。而8%的气耗与精密切割机的维修成本相比是不值一提的。压力露点越低，压缩空气中含水量也就越低。
我们知道压缩空气没经过净化处理时含有大量的水、油及杂质颗粒，为了得到洁净的压缩空气，我们使用吸干机，使用精密过滤器，来满足工业对压缩空气品质的需求。
在气源系统中，冷干机，吸干机前端都会安装过滤器，主要作用是：针对大颗粒杂质、部分油污进行过滤净化，并对液态水和油有一定的阻拦作用，延长吸干机的使用寿命(尤其是油污染会造成干燥剂因“中毒”而失效)。所以一般要求进入吸干机的空气含油量应控制在0.1mg/m3以下。
雷厉高效精密过滤器的过滤效率：
高效精密过滤器分为S级初过滤器、U级预过滤器、H级前置过滤器和F级精密过滤器。
C级分离滤器：过滤精度3μ，残余油分1ppm，过滤效率99.99%，能去除固体颗粒、水和油。
T级管线滤器：过滤精度1μ，残余油分0.5ppm，过滤效率99.99%，能去除固体颗粒、水和油。
A级除油过滤器：过滤精度0.1μ，残余油分0.1ppm，过滤效率99.99%，能去除固体颗粒、水和油。
F级高效除油过滤器：过滤精密0.001μ，残余油分0.001ppm，过滤效率99.99%，能去除固体颗粒、水和油。
H级活性炭过滤器，过滤精密0.01μ，残余油分0.003ppm，过滤效率99.99%，能去除异味。
FA级高效粉尘过滤器：过滤精密0.01μ，残余油分0.01ppm，过滤效率99.99%，能去除粉尘、杂质。
高效旋转油水分离器：过滤精密0.001μ，残余油分0.001ppm，过滤效率99.999%，能去除固体颗粒、水和油。
配置多级过滤器是为了最大可能的达到最好的干燥过滤效果，为客户提供干净洁净的压缩空气，避免因压缩空气不达标带来的损失。
雷厉冷冻式干燥机及高效精密过滤器，不仅为完全解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障，能耗也较传统净化设备大大降低。
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